煤矿用带式输送机托辊技术要求-常见问题_恒盛高科
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常见问题

煤矿用带式输送机托辊技术要求

日期:2019-05-27

  MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊技术条件》中,对煤矿用带式输送机托辊的技术要求如下:

  1.一般要求

  托辊应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

  2.使用条件

  2.1环境温度为-10~+40℃。

  2。2井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》(2004版)中第一百条的规定。

  2.3工作环境允许存在淋水情况。

  2.4托辊应能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。

  3.零件要求

  3。1管体

  管体可使用金属或非金属材料,其各项质量性能指标应符合MT/T1019—2006的规定。

  3.2轴承座

  3。2。1轴承座可采用铸铁件或冲压件。铸铁件材料的机械物理性能不得低于HT150,冲压件材料的机械物理性能不得低于08F优质碳素钢,名义厚度不得小于3mm。

  3。22轴承座的轴承孔内径公差为M7。

  3.3轴承

  轴承应优先釆用KA系列托辊专用轴承,并符合MT/T 655的规定。也可采用其他深槽大游隙轴承,其性能应符合相关国家标准的规定。

  3.4托辊轴

  托辊轴材料的机械物理性能不得低于Q235-A钢。托辊轴与轴承装配部分外径公差为js6。

  3。5密封装置

  3.5.1密封件的密封端面不得有裂纹、划痕和气孔等缺陷。

  3.5.2密封装置应具有良好的密封性能能有效地防止煤尘和水进入轴承。

  3.6润滑脂

  托辊使用的润滑脂的质量指标应符合表1的规定。

表1 润滑脂的质量指标

项目 质量指标
滴点,℃ ≥175
针入度(25 ℃、60 次),0.1 mm 265~295
剪切安定性,十万次针入度 ≤350
耐水性(加水10%,剪切十万次针入度) ≤375
游离碱,NaOH% ≤0. 1
氧化安定性(100℃、100 h、0.78 MPa)压力降,MPa ≥0. 35
机械杂质(酸分介法) 无杂质
轴承防锈(52℃、48 h、100%湿度) ≥2级
相似粘度(-20℃,D=10/s),P ≥15 000
使用寿命(在托棍轴承中使用),h ≥20 000

  4.装配要求

  4.1零件(包括外购件)应经检验合格后方可装配使用。

  4。2各零件应清洗干净,应在清洁干净的环境中进行装配。

  4.3冲压轴承座与托辊管体的气体保护焊的焊缝不得有缩孔、漏焊。铸铁轴承座应与托辊管体紧配合,不得有任何松动

  4。4安装KA系列轴承时,应使尼龙保持架开口向外(轴端方向),轴承装入托辊后,应保持适当的轴向游隙。

  4.5安装密封件前应将轴、密封腔体、密封端盖及密封件清洗干净,添加润滑脂时应防止杂质进入密封部位。

  4.6安装迷宫密封件时,內、外密封件不得相互接触。

  4.7使用接触密封件时密封件的唇口不得有损伤或翻边等现象。

  5.性能要求

  5.1径向圆跳动

  托辊径向圆跳动量应不大于表2的规定。

表2 径向圆跳动量 单位为毫米

托辊直径 托辊长度
<460 460~950 950~1600 >1600
φ76~φ108 0.5 0.7 1.3 1.5
φ133~φ159 0.7 1 1.5 1.8
φ194~φ245 1.0 1.2 1.7 2.1

  5。2轴向窜动

  在500N轴向载荷作用下,托辊轴向窜动值不得大于1.2mm。

  5。3旋转阻力

  托辊在250N的压力作用下,在外圆线速度为2。0m/s时,其旋转阻力应不大于表3的规定。

  5.4跌落强度

  托辊水平与垂直跌落试验后应符合下列要求:

  a)所有零件和焊缝均不得出现损伤和脱出;

  b)跌落后托辊轴向位移不得大于1.2mm;

  c)托辊管体与轴承座不得松动;

  d)跌落后的托辊其旋转阻力值不得大于表3中规定数值的1.5倍。

表3 旋转阻力

托辊直径 mm 托辊长度 mm 旋转阻力 N
φ76 非接触式密封 ≤460 2.0
>460 2.5
接触式密封 ≤460 2.5
>460 3.0
φ89 非接触式密封 ≤460 2.5
>460 3.0
接触式密封 ≤460 3.0
>460 3.5
φ108 非接触式密封 ≤800 3.0
>800 3.5
接継式密封 ≤800 3.5
>800 4.0
φ133 非接触式密封 ≤800 3.0
>800 3.5
接触式密封 ≤800 4.0
>800 4.5
φ159 非接触式密封 ≤800 3.0
>800 3.5
接触式密封 ≤800 4.0
>800 4.5
φ194 非接触式密封 ≤800 3.5
>800 4.0
接触式密封 ≤800 4.5
>800 5.0
φ219 非接触式密封 ≤1050 4.0
>1050 4.5
接継式密封 ≤1050 5.0
>1050 6.0
φ245 非接触式密封 ≤1050 4.5
>1050 5.0
接触式密封 ≤1050 5.5
>1050 6.5 

  5。5轴向载荷

  对托辊轴施加表4所规定的轴向载荷,托辊轴(包括轴承座、密封装置)与托辊管体不得脱开。

表4 轴向载荷

托辊直径
mm
施加的轴向载荷
kN
φ76~φ108 10
φ133~φ159 15
φ194~φ245 20

  5。6密封性能

  5.6.1煤尘密封性能

  托辊以1450r/min的转速运转200h后,煤尘进入轴承润滑脂中的含量不得超过0。8%,托辊应仍能正常运转。

  5。6。2浸水密封性能

  托辊在清水中以1450r/min的转速运转24h后:

  a)采用非接触式密封装置的托辊,其进水量不得超过150g;

  b)采用接触式密封装置的托辊,其进水量不得超过5g。

  5。6。3淋水密封性能

  托辊以1450r/min的转速运转120h后:

  a)采用非接触式密封装置的托辊,其进水量不得超过250g;

  b)采用接触式密封装置的托辊,其进水量不得超过20g。

  托辊强化使用寿命折算到托辊实际使用寿命不得少于20000h。现场使用时,托辊损坏率应符合GB/T10595的规定。

  5.8非金属材料安全性能

  缓冲托辊中的胶圈,其安全性能应符合MT113的规定。


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